rvs高速絞線機設備構成及主要用途，適用小斷面的電線的束制絞線，由單絞機、輸電線板、攪籠及電機組成。

　　一、生產前提前準備

　　1.將專用工具，測量儀器放到作業臺子上，并查驗測量儀器是否對零。

　　2.設備檢查有沒有問題，尤其是斷開關機裝置和保護罩斷電保護電源開關。如有不正常的，馬上匯報維修工人開展維修。

　　3.按生產規劃備好半成品加工，并查驗半成品加工是不是工作經驗達標及符合工藝標準，并把符合要求的半成品加工裝到單絞機上，套上錐套，并調準支撐力。

　　4.按工藝標準的數量、節徑、絞向掛好傳動齒輪，調節絞向，按工藝標準選定并線模安上。按照要求備好收線盤，查驗繞線盤是不是完好無損，并把收線盤裝在收線架子上。

　　5.拉一牽引線經導線輪、管口一直拉至攪籠里的牽引輪上，并繞牽引輪3～4圈、將牽引線一端固定于收線盤里。

　　二、實際操作關鍵點

　　1.將單線鐵路各自越過斷開全自動泊車設備、通過分拖線拉至并線模前，并把電子線束擰成一股，越過并線模，拖出0.5～1.0米，并把并線模固定于模座上。

　　2.將線股和牽引線接在一起，合上保護罩，遲緩啟動，等線結拉至繞線盤并繞線盤2圈。關機，將線結不過關一部分裁掉，并把牽引線拖出，將符合要求的線結固定不動線上盤里。

　　3.啟動束絞20～30米，按照要求查驗單線鐵路電纜線徑有沒有拉細，絞向是否滿足工藝標準，芯線是不是有光澤，有沒有疏松，核對無誤后才可再次生產制造。

　　4.在啟動環節中，要經常觀查單絞機的繞線盤運行情況和收線盤的扁平電纜狀況，遇有異?，F象，應緊急停機，找出問題并處理之后再啟動。

　　5.生產制造完成后，用心填好產品制造卡，置放待檢區，等工序檢查員定達標并蓋章后，置放優等品區待預驗。

　　三、質量標準

　　1.各種各樣束絞合不允許整束電焊焊接，單線鐵路容許電焊焊接，但同一斷面上不允許有兩個以上連接頭，兩連接頭間間距應不低于300mm，接口處要結實、光潔。經束合的芯線不允許缺根、斷開、疏松、壓迭狀況。

　　2.芯線里的單線鐵路誤差、節徑、絞向必須符合工藝標準。